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氣動閥門密封件設(shè)備故障原因與排除方法
    氣動閥門主要故障為動作不正確、泄露，主要原因在于壓縮空氣中的冷凝水、塵埃、鐵銹、潤滑不好、密封件產(chǎn)品質(zhì)量不合格等因素。如何排除氣動閥門密封件中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象？阿斯塔閥門廠告訴您針對不同的故障原因，列出各種排除方法如下。

一、閥門密封件不能換向的原因有哪些？

1、潤滑性能不好，滑動阻力和始動摩擦力大；

2、密封件運動壓縮量大，或膨脹變形；

3、塵埃或油污卡于閥座上；

4、彈簧密封件損壞或卡住；

5、控制活塞面積偏小，操作力低；

【排除方法】

1.改善潤滑程度；

2.適當降低密封件壓縮量；

3.清理塵埃、油污；

4.重新裝配或更換彈簧；

5.增大活塞面積或操作力。

二、閥門密封位置泄漏原因？

1、密封件壓縮量過小或損壞；

2、閥桿或閥座損壞；

3、鑄件有縮孔；

4、緩沖密封件損壞

【排除方法】

1.適當增加壓縮量，更換密封件產(chǎn)品；

2.更換件閥桿、閥座；

3.更換鑄件；

4.更換密封件；

三、閥門密封內(nèi)部產(chǎn)生振動原因？

1、壓力低；

2、電壓低；

【排除方法】

1.提高先導操作壓力；

2.提高電源電壓或改變線圈參數(shù)。
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